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GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金，在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。

镍基合金GH3039化学成分：

GH3039激光冲击研究：

高温合金GH3039作为一种固溶强化镍基合金，具有耐高温、耐腐蚀和良好的成形性能，常用于制作航空发动机的热端零件。由于航空发动机零部件常工作在高温高压环境下且需承受交变载荷的作用，尤其在推重比不断增大的情况下，提高航空发动机关键器件的可靠性并延长其使用寿命，具有重要的社会意义和军事价值。

以GH3039高温合金为研究对象，采用激光冲击处理技术对其进行表面改性处理。研究发现，激光冲击处理使得合金的表层显微硬度和表面粗糙度均有所增加，金属内部的残余应力状态发生明显改变，合金的表面完整性得到提升。与母材相比，激光冲击试样的晶粒明显细化，但随着冲击次数的增加，GH3039晶粒的细化程度减弱。在不同激光冲击次数下，GH3039中未产生新的物相或发生物相转变。随着冲击次数的增加，衍射峰强度减小，半峰全宽明显增大，这归因于晶粒细化和微观应变的增加。

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GH3039高温合金磨损性能影响

通过对激光冲击处理前后GH3039高温合金微观 结构、显微硬度、表面粗糙度及磨痕的观测，得出以下 结论：

激光冲击处理前后GH3039高温合金试样的 磨损机理以磨粒磨损为主，同时伴有氧化磨损。

激光冲击强化提升了GH3039高温合金的耐 磨损性能。同未冲击试样相比，激光冲击试样的平均 磨损率下降了４６．４％。在相同的摩擦时间内，激光冲 击试样的磨损量明显低于未冲击试样。

激光冲击强化引起的晶粒细化和形变强化是GH3039高温合金耐磨损性能提升的主要原因。